數控型微細放電加工機

一、魏SD-430W數控型微細放電加工機加工原理和特點(diǎn)：

本機床利用電火花放電原理加工精密微孔、異型孔、微細槽等。可用成形電極或電火花銑削功能加工各種異型槽，加工精密微小圓形孔范圍一般在￠0.06～￠1.2mm。該設備除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、硬質(zhì)合金、淬火鋼、高溫耐熱合金、銅合金、鈦合金及其它一些難加工導電材料。

機床采用圓形細長(cháng)絲電極加工時(shí)，由細長(cháng)絲電極再進(jìn)給機構，相應規格的導向器導向，實(shí)現加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補償。為了實(shí)現微小孔的穩定加工，加工中電極絲作高頻振動(dòng)，以更好地導入加工液和排屑。采用去離子水為工作液，加工特種材料時(shí)也可采用煤油工作液。

采用此種精密電火花微小孔加工具有加工孔徑小、加工中無(wú)切削力、無(wú)毛刺、加工表面質(zhì)量好、加工效率也比較高，不受材料的硬度、韌性限制，可以加工特殊材料等優(yōu)點(diǎn)，最大深徑比1:15。采用精密細長(cháng)金屬絲作為加工電極，可以實(shí)現精密微孔的大批量工業(yè)化高效加工。

二、魏SD-430W數控型微細放電加工機總體簡(jiǎn)介及組成：

該機床由一體式主機加工作液系統組成。具體介紹如下：

1）、 主機為十字工作臺結構，由床身，工作臺X、Y軸，高精度數控分度A軸、B軸，主軸頭W軸、伺服加工頭Z軸等共有6個(gè)數控軸組成。

2）、  X、Y直線(xiàn)運動(dòng)軸采用高精度直線(xiàn)滾動(dòng)導軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，交流伺服電機與絲杠直接連接驅動(dòng)，海德漢高精度光柵尺反饋的全閉環(huán)控制，以提高X、Y軸的定位精度及重復定位精度。

3）、  數控分度軸A軸采用交流伺服電機驅動(dòng)經(jīng)數控回轉工作臺傳動(dòng)，保證A軸的分度精度和重復分度精度。A軸軸線(xiàn)與X軸軸線(xiàn)平行。

4）、  W軸為上下直線(xiàn)運動(dòng)軸，完成導向器與工件之間高度位置的調整，采用精密滾珠絲杠、直線(xiàn)滾動(dòng)導軌傳動(dòng)，交流伺服電機驅動(dòng)的半閉環(huán)控制。

5）、  Z加工頭都可以進(jìn)行圓孔、圓環(huán)、槽等異型孔加工和銑削加工。

6）、電氣控制柜由工控機、電火花微精加工專(zhuān)用高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣等部份組成。電器控制柜操作面板可以根據操作者需求調整角度。電控箱采用風(fēng)扇散熱。

7）、  工作液系統由液箱、泵、供液過(guò)濾系統、工作液電導率檢測及控制系統等組成。供液過(guò)濾系統由自吸泵、過(guò)濾器、樹(shù)脂桶、水電導率檢測控制系統及管路組成，實(shí)現加工過(guò)程中外沖液的供液，對加工區進(jìn)行冷卻和排屑，過(guò)濾器采用精密濾芯。工作液采用去離子水，工作液系統配置電導率自動(dòng)控制儀，自動(dòng)對水的電導率進(jìn)行檢測并控制去離子處理，采用樹(shù)脂作為去離子介質(zhì)。

三、主要技術(shù)指標：

1）、主要技術(shù)指標

2）、設備主要技術(shù)參數：

3）、設備主要精度指標

4）、設備運行保障指標：

四、數控系統及控制功能：

1）、采用工業(yè)控制計算機，17"液晶顯示器；采用我公司自主研發(fā)的專(zhuān)用數控軟件。X、Y直線(xiàn)運動(dòng)軸采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，松下交流伺服電機與絲杠直接連接驅動(dòng)；采用德國海德漢高精度光柵尺反饋的全閉環(huán)控制，以提高兩個(gè)直線(xiàn)軸的定位精度及重復定位精度。W軸采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，松下交流伺服電機驅動(dòng)，半閉環(huán)控制；A、 B軸采用松下交流伺服電機驅動(dòng)，半閉環(huán)控制。

2）、 X、Y、A、B軸點(diǎn)位數控，W軸伺服控制，Z軸伺服控制。

3）、采用人機對話(huà)及中文操作界面，具有簡(jiǎn)單方便的數據輸入方式。

4)、 電極的自動(dòng)補償修整，修整量可設置，加工到預定深度后自動(dòng)回退。

5)、 根據工藝要求，加工過(guò)程電參數可自動(dòng)切換。

6）、 電極用完報訊。

7）、 六軸坐標顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數顯示。

8）、可以任意孔位加工。

9）、加工過(guò)程中，實(shí)際加工時(shí)間與設定時(shí)間偏差超過(guò)設定范圍時(shí)報警。

10）、 設備具有交流伺服電機驅動(dòng)器報警、軟硬限位報警、對刀聲訊提示等功能，具備停電記憶、數控系統鍵盤(pán)閉鎖功能.。

11）、 螺距、反向間隙補償功能。

12）、 有USB接口，實(shí)現信息存儲。

13）、機床的編程方式有兩種模式，一種是采用本公司自帶的編程軟件進(jìn)行簡(jiǎn)單的定位編程或者直接輸入G代碼進(jìn)行編程，另一種是讀取格式的CAD文件編譯成機床加工程序。

14）、工作臺上有T形槽，螺釘連接工作臺與轉臺，轉臺B軸臺面上有四條均勻分布的T形槽。

15）、 轉臺與零件固定方式：采用壓板固定或工裝固定。