為了更好地使用全自動(dòng)電火花穿孔機，用戶(hù)需掌握這些知識

　　全自動(dòng)電火花穿孔機適用于具備導電特性的硬質(zhì)材料的加工。通過(guò)80μm~3mm(特殊情況下可達10mm)直徑的電極管，可以達到700×D的鉆孔深度。例如采用1.0mm直徑的電極，即可以達到700mm的鉆孔深度。
 

　　全自動(dòng)電火花穿孔機的操作規程：
 

　　1.電極導引頭與工件多少距離較好：電極導引頭距離加工工件2mm～3mm。
 

　　2.瓦房店機床廠(chǎng)提出電火花穿孔機使用的注意事項電極密封圈及電極導引頭，均應配合電極銅管之直徑大小使用，其他則共用之。電極銅管避免掉落或碰撞,有時(shí)會(huì )導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時(shí)會(huì )影響加工液之噴出，安裝電極時(shí)詳細檢查。請于平坦之臺上轉動(dòng)電極銅管，檢查有無(wú)彎曲或翹曲情形。
 

　　3.加工不安定電極消耗快之問(wèn)題轉動(dòng)電極檢查有無(wú)偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時(shí)，不但加工不安定同時(shí)加快電極消耗?？椎木纫嗖?，電極之偏擺如太大，有時(shí)加工至某一定深度就無(wú)法再作較深之加工了。
 

　　4.加工技術(shù)依加工資料設后，啟動(dòng)加工前，將GAP調大1段，SERVO調小1段，將I調到1(較小)。啟動(dòng)加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調大一段。依此加工調整到加工資料上I設定值后，將SERVO調大，GAP調大一段。(GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間)，當加工至穿孔時(shí)(底部出現火花)。先將I調小2~3段，再將ON調小2~3段，同時(shí)將GAP調大1段，SERVO調小1段至確認銅管*穿出孔。
 

　　5.加工液使用問(wèn)題加工液需使用蒸餾水或純水或與線(xiàn)切割機相同經(jīng)處理過(guò)之離子水。加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會(huì )更好。于加工液中添加如K1CS、KICN等時(shí)，其放電之速度會(huì )更快，電極消耗會(huì )更少。