電火花加工機床

電加工機床是利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱(chēng)電蝕加工機床。電火花加工機床主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質(zhì)合金和淬火鋼等）和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開(kāi)槽和去除折斷在工件孔內的工具（如鉆頭和絲錐）等。

電火花加工機床是一種利用電火花放電，對金屬表面進(jìn)行電蝕的原理來(lái)加工金屬零件的機床設備。由于電火花加工原理和普通金屬切削原理不同，所以電火花加工機床就和普通金屬切削機床在結構上有所不同。首先它有 一個(gè)能量很大的脈沖電源裝置，來(lái)為產(chǎn)生電火花提供能量，主要作用是在工具電極和工件電極上產(chǎn)生重復的高強度電脈沖，以產(chǎn)生放電電火花; 其次由于在電火花加工時(shí)，工具和工件無(wú)直接接觸，沒(méi)有明顯的切削力，所以電火花加工機床就沒(méi)有裝備強度很高的主傳動(dòng)系統，但它為了能保證電極間的幾微米到幾百微米的放電間隙，采用了一個(gè)靈敏度很高的間隙自動(dòng)調整裝置，它能隨時(shí)自動(dòng)地對間隙進(jìn)行測量和調整。

它的機床本體包括床身、立柱、軸頭和工作臺，主要是用來(lái)實(shí)現對工具和工件的裝夾、調整等。機床本體要求有足夠的剛度，以防在加工過(guò)程中，由于機床本身的變形造成放電間隙的改變，使加工無(wú)法進(jìn)行。在電火花加工過(guò)程中，工具電極和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放電時(shí)壓縮火花通道，使電流能集中在局部的小部位;；在放電后要能及時(shí)消除電離，恢復絕緣狀態(tài)，以防產(chǎn)生電弧，工作液還可對工具和工件進(jìn)行冷卻。為了把電蝕產(chǎn)物及時(shí)地從電極間隙間排出去，電火花加工機床還裝備了工作液循環(huán)系統，利用工作液的強制循環(huán)，來(lái)完成這一工作。

床身和立柱

床身和立柱是一個(gè)基礎結構，由它確保電極與工作臺、工件之間的相互位置。它們精度的高低對加工有直接的影響，如果機床的精度不高，加工精度也難以保證。因此，不但床身和立柱的結構應該合理，有較高的剛度，能承受主軸負重和運動(dòng)部件突然加速運動(dòng)的慣性力，還應能減小溫度變化引起的變形，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除內應力，使其日久不會(huì )變形。 

工作臺

工作臺主要用來(lái)支承和裝夾工件。在實(shí)際加工中，通過(guò)轉動(dòng)縱橫向絲桿來(lái)改變電極與工作的相對位置。工作臺上身還裝有工作液箱，用以容納工作液，使電極和被加工件浸泡在工作液里，起到冷卻、排屑作用。工作臺是操作者在裝夾找正時(shí)經(jīng)常移動(dòng)的部件，通過(guò)兩個(gè)手輪來(lái)移動(dòng)上下拖板，改變縱橫向位置，達到電極與被加工件間所要求的相對位置。工作臺的種類(lèi)可分為：普通工作臺、精密工作臺。 

主軸頭

主軸頭是電火花穿孔成形加工機床的一個(gè)關(guān)鍵部件，它的結構是由伺服進(jìn)給機構、導向和防扭機構、輔助機構三部分組成。它控制工件與工具電極之間的放電間隙。主軸頭的好壞直接影響加工的工藝指標，如生產(chǎn)率、幾何精度以及表面粗糙度，因此對主軸頭除結構上不同外，還應具備以下條件：

①有一定的軸向和側向剛度及精度；②有足夠的進(jìn)給和回升速度；③主軸運動(dòng)的直線(xiàn)性和防扭轉性能好；④靈敏度要高，無(wú)爬行現象；⑤不同的機床要具備合理的承載電極質(zhì)量的能力。