1.電火花穿孔機機床水壓不夠,排屑不順暢,積炭嚴重影響火花放電;此可以適當加大高頻,讓銅管下穿一段,穩定之后再將高頻調節到初始設置;
2.旋轉頭與高頻負接觸不好,高頻負是連在旋轉頭里邊碳刷上面的,,用的時(shí)間長(cháng)了碳刷會(huì )有磨損;另外,旋轉頭用得久了,有時(shí)候漏點(diǎn)水,里邊的軸承也會(huì )生銹磨損,旋轉的時(shí)候擺動(dòng)幅大加大,與碳刷接觸不良,這時(shí)要換就得換了。
3.工件裝夾不好,高頻采樣不同步,建議小工件放置在采樣工作臺上,一定要用膠水或者壓板將工件固定好;
4.脈寬,脈間,脈高等參數設置有誤,厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值,否則下穿到1/2高度以后,放電量不夠則旋轉頭來(lái)回往復。
5.工件表面有氧化層,與工作臺的接觸不好,高頻正是連在工作臺上面的,這樣情況孔打不下去,主軸旋轉頭會(huì )往沖,壓彎銅管。調整一下工件位置,或磨一下工件表面去掉氧化層。
6.銅管擺動(dòng)幅度大,這樣一直打不下去的,不斷在磨孔的邊上。這樣時(shí)候要看看導向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了,不行就換;另外要看看眼模下面與工件的距離會(huì )不會(huì )離得太遠,越遠銅管擺動(dòng)幅度越大,適當調低一點(diǎn)。
7.有可能是高頻板故障,此時(shí)需要找專(zhuān)業(yè)人士檢查及更換;